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浙江瑞通阀门有限公司

第二年
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产品详情
  

产地:温州

规格:Z41H-150lb

公司所在地:浙江温州

电话:15355997166 ,15355997166

286538913    
详细信息

美标碳钢闸阀

【美标法兰闸阀】种类 按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀 , 楔式闸板式闸阀又可分为:单闸极式、双闸板式和弹性闸板式;平行闸板

的详细信息

【美标法兰闸阀】基本说明

闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,

美标闸阀

阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。闸板有两个密封面 , 最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异 , 通常为 50, 介质温度不高时为 2°52。楔式闸阀的闸板可以做成一个整 体,叫做刚性闸板;也可以做成能产生微量变形的闸板 , 以改善其工艺性,弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差 , 这种闸板叫做弹性闸板。

【美标法兰闸阀】种类

按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀 , 楔式闸板式闸阀又可分为:单闸极式、双闸板式和弹性闸板式;平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分,可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。

闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的 , 即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。

闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的,叫升降杆闸阀( 亦叫明杆闸阀)。通常在升降杆上 有梯形螺纹,通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽,将旋转运动变为直线运动 , 也就是将操作转矩变为操作推力。

开启阀门时,当闸板提升高度等于阀门通径的1:1倍时,流体的通道完全畅通,但在运行时,此位置是无法监视的。实际使用时,是以阀杆的顶点作为标志,即开不动的位置,作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象,通常在开到顶点位置上 , 再倒回 1/2-1圈 , 作为全开阀门的位置。因此, 阀门的全开位置,按闸板的位置(即行程>来确定。不锈钢闸阀,锻钢闸阀,法兰闸阀,法兰球阀,二片式球阀有的闸阀,阀杆螺母设在闸板上,手轮转动带动阀杆转动 , 而使闸板提升 , 这种阀门叫做旋转杆闸阀或叫暗杆闸阀。

【美标法兰闸阀】安装使用

1.安装前须检查阀门腔内和密封面等部位,不允许有污物或砂粒附着; 2.各连接部位螺栓,要求均匀拧紧; 3.检查填料部位要求压紧,既保证填料的密封性,也要保证闸板开启灵活; 4.用户在安装阀门前,必须校对阀门型号,连接尺寸及注意介质流向,保证与阀门要求一致性; 5.用户在安装阀门时,必须预留阀门驱动的必要空间; 6.驱动装置的接线须按线路图进行; 7.闸阀必须定期保养,不得随意碰撞及挤压,以免影响密封。

【美标法兰闸阀】设计标准应用规范

计与制造 Design and Manufacture

结构长度

Face to face/ End to end

法兰尺寸

FlangeDimension

对焊连接尺寸

Butt welding dimension

压力-温度Pressure Temperature Lating

试验-检验Inspection and Test

API 600

ANSI B16.10

ANSI B16.5

ANSI B16.25

ANSI B16.34

API 598

API 6D

API 6D

ANSI B16.5

ANSI B16.25

ANSI B16.34

API 6D

设计与制造 Design and Manufacture

结构长度

Face to face/ End to end

法兰尺寸

FlangeDimension

对焊连接尺寸

Butt welding dimension

压力-温度Pressure Temperature Lating

试验-检验Inspection and Test

API 600

ANSI B16.10

ANSI B16.5

ANSI B16.25

ANSI B16.34

API 598

API 6D

API 6D

ANSI B16.5

ANSI B16.25

ANSI B16.34

API 6D

[1]设计与制造 Design and Manufacture

结构长度

Face to face/ End to end

法兰尺寸

FlangeDimension

对焊连接尺寸

Butt welding dimension

压力-温度Pressure Temperature Lating

试验-检验Inspection and Test

API 600

ANSI B16.10

ANSI B16.5

ANSI B16.25

ANSI B16.34

API 598

API 6D

API 6D

ANSI B16.5

ANSI B16.25

ANSI B16.34

API 6D

设计与制造 Design and Manufacture

结构长度

Face to face/ End to end

法兰尺寸

FlangeDimension

对焊连接尺寸

Butt welding dimension

压力-温度Pressure Temperature Lating

试验-检验Inspection and Test

API 600

ANSI B16.10

ANSI B16.5

ANSI B16.25

ANSI B16.34

API 598

API 6D

API 6D

ANSI B16.5

ANSI B16.25

ANSI B16.34

API 6D

【美标法兰闸阀】压力实验

公称压力PN(Lb) NominalPressure

强度试验

Shell Test

水密封试验

WaterSeal Test

气密封试验

Air SealTest

MPa

Lbf/in

MPa

Lbf/in

MPa

Lbf/in

150

3.0

430

2.2

315

0.4-0.7

60-100

300

7.7

1110

5.7

815

600

15.3

2220

11.3

630

900

23.0

3330

17

2445

【美标法兰闸阀】参数规格

Z40H美标闸阀主要性能规范

公称压力(Lb)

强度试验

水密封试验

气密封试验

MPa

Lbf/in2

Mpa

Lbf/in2

MPa

Lbf/in2

150

3.1

450

2.2

315

0.5~0.7

60~100

300

7.8

1125

5.6

815

600

15.3

2225

11.2

1630

产品零部件材质

Z40H美标闸阀主要零件材质

阀体、阀盖、闸板

WCB

ZG1Cr18Ni9Ti

CF8(304)

CF3(304L)

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

CF8M(316)

密封面

Cr13或硬质合金

本体(W)或硬质合金(Y)

阀杆及内件

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

0Cr19Ni9(304)

00Cr19Ni11(304L)

1Cr18Ni12Mo2Ti

0Cr17Ni12Mo2(316)

填料

柔性石墨

垫片

不锈钢缠绕垫片

适用介质

水、蒸汽、油品等

酸等腐蚀性介质

强氧化性介质

醋酸等腐蚀性介质

适用温度

-29~425 ℃

-40~500 ℃

【美标法兰闸阀产品外形和连接尺寸】

Z40H美标闸阀主要外形和连接尺寸

公斤级

公称压力

DN

尺寸(mm)

重量(kg)

d

L

LJ

D

D1

D2

b

Z-φd

W

H

mm

in

ZA40

ZA540

ZA940

ZA40

ZA540

ZA940

Class150
PN2.0MPa

25

1

25

127

140

108

79.5

51

11.5

4-15

120

200

-

330

7

-

31

32

1 1/4

32

140

153

117

89

64

13.0

4-15

140

235

-

375

9

-

33

40

1 1/2

38

165

178

127

98.5

73

14.5

4-15

180

285

-

435

13

-

38

50

2

51

178

191

152

120.5

92

16.0

4-19

180

390

-

610

19

-

45

65

2 1/2

64

190

203

178

139.5

105

17.5

4-19

200

435

-

655

24

-

65

80

3

76

203

216

190

152.5

127

19.5

4-19

200

515

-

680

36

-

85

100

4

102

229

242

229

190.5

157

24.0

8-19

250

595

-

750

46

-

95

125

5

127

254

267

254

216.0

186

24.0

8-22

250

725

-

820

65

-

115

150

6

152

267

280

279

241.5

216

25.5

8-22

300

780

-

900

82

-

135

200

8

203

292

305

343

298.5

270

29.0

8-22

300

975

1010

1060

126

155

182

250

10

254

330

343

406

362.0

324

30.5

12-25

350

1150

1190

1250

178

213

230

300

12

305

356

369

483

432.0

381

32.0

12-25

400

1380

1420

1500

258

290

320

350

14

337

381

394

533

476.0

413

35.0

12-29

400

1540

1580

1750

385

430

470

400

16

387

406

419

597

540.0

470

37.0

16-29

500

1740

1780

1950

485

540

610

450

18

438

432

445

635

578

533

40

16-32

500

1950

1990

2150

580

640

710

500

20

489

457

470

699

635.0

584

43.0

20-32

600

2180

2220

2350

680

740

820

600

24

591

508

521

813

749.5

692

48.0

20-32

650

2560

2600

2710

940

1000

1080

Class300
PN5.0MPa

25

1

25

165

178

124

89.0

51

17.5

4-19

140

215

-

370

9

-

38

32

1 1/4

32

178

191

133

98.5

64

19.5

4-19

180

255

-

420

12

-

42

40

1 1/2

38

190

203

156

114.5

73

21.0

4-22

200

320

-

480

16

-

55

50

2

51

216

232

165

127.0

92

22.5

8-19

200

425

-

650

26

-

69

65

2 1/2

64

241

257

190

149.0

105

25.5

8-22

250

460

-

700

34

-

80

80

3

76

283

299

210

168.5

127

29.0

8-22

300

540

-

740

47

-

100

100

4

102

305

321

254

200.0

157

32.0

8-22

300

630

-

795

73

-

110

125

5

127

381

397

279

235.0

186

35.0

8-22

350

760

-

850

110

-

145

150

6

152

403

419

318

270.0

216

37.0

12-22

350

825

-

990

130

-

200

200

8

203

419

435

381

330.0

270

41.5

12-25

400

1020

1055

1150

210

250

295

250

10

254

457

473

445

387.5

324

48.0

16-29

450

1200

1240

1350

280

340

390

300

12

305

502

518

521

451.0

381

51.0

16-32

500

1425

1465

1560

400

450

570

Class600
PN10.0MPa

25

1

25

216

216

124

89.0

51

17.5

4-19

180

215

-

420

16

-

52

32

1 1/4

32

229

229

133

98.5

64

21.0

4-19

180

270

-

480

25

-

62

40

1 1/2

38

241

241

156

114.5

73

22.5

4-22

200

345

-

550

30

-

74

50

2

51

292

295

165

127.0

92

25.5

8-19

250

470

-

680

42

-

82

65

2 1/2

64

330

333

190

149.0

105

29.0

8-22

250

520

-

750

55

-

97

80

3

76

356

359

210

168.5

127

32.0

8-22

300

570

-

820

70

-

120

100

4

102

432

435

273

216.0

157

38.5

8-25

300

700

-

870

120

-

155

125

5

127

508

511

330

266.5

186

44.5

8-29

350

780

-

950

180

-

250

150

6

152

559

562

356

292.0

216

48.0

12-29

400

850

890

1100

250

290

340

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